В пищевой промышленности, где качество, безопасность, срок годности продукции имеют первостепенное значение, каждый фактор производственной среды находится под пристальным контролем. Одним из наиболее важных параметров является влажность воздуха. Неконтролируемая влажность на пищевом производстве способна стать источником проблем — микробиологического загрязнения, порчи продукта, повреждением оборудования, значительными экономическими убытками. Контроль над влажностью, достигаемый с помощью осушителей воздуха — обязательное условие бессперебойного, безопасного производственного процесса.
Невидимая угроза: влияние избыточной влажности на пищевое производство
Избыточная влажность в производственных помещениях, холодильных камерах, сушильных цехах или складских зонах пищевой промышленности создает целый комплекс рисков:
- Микробиологический рост, порча продукции. Это, пожалуй, самый опасный фактор. Влага — идеальная среда для активного размножения бактерий, дрожжей и, особенно, плесени. Микроорганизмы вызывают быструю порчу (гниение, прокисание, появление неприятного запаха и вкуса), могут производить токсины, представляющие серьезную угрозу для здоровья потребителей. Конденсат на поверхностях, стенах, потолках и оборудовании служит питательной средой для их развития.
- Ухудшение качества и товарного вида. Многие продукты чувствительны к влажности. Мука, сахар, специи, сухофрукты, кофе слеживаются, комкуются, теряют сыпучесть, гигроскопичность. Чипсы, печенье, сухарики теряют свою текстуру, становясь мягкими. Упакованные продукты отсыревают, что приводит к порче упаковки, потере товарного вида.
- Сокращение сроков годности. Даже небольшое повышение показателей существенно сокращает естественный срок годности, увеличивая объем брака, необходимость утилизации.
- Проблемы с оборудованием, инфраструктурой. Влага — основная причина коррозии металлических частей машин, конвейеров, холодильных установок, электрооборудования. Это приводит к преждевременному износу, частым поломкам, увеличению затрат на ремонт, обслуживание, простоям производства. Конденсат на электрических компонентах увеличивает риск коротких замыканий, аварий.
- Нарушение технологических процессов. Влага влияет на точность дозирования сыпучих продуктов, эффективность сушильных камер, работу пневмотранспорта и других систем, где требуется стабильность свойств воздуха.
- Риск для упаковки и складского хранения. Бумажная, картонная или тканевая упаковка легко впитывает влагу, теряет прочность, деформируется, что затрудняет транспортировку и складирование. Продукты могут склеиваться с упаковкой.
Все перечисленные проблемы ведут к огромным экономическим потерям: брак продукции, необходимость отзыва партий, штрафы за нарушение санитарных норм, увеличение затрат на ремонт и утилизацию, а также прямой ущерб репутации компании.
Контроль влажностных норм на пищевом производстве — это часть системы безопасности и гарантия качества. Использование профессиональных осушителей воздуха — важный фактор сохранения свойств продукции, защиты оборудования, успешного, прибыльного функционирования предприятия.
Чтобы обеспечить микроклимат на пищевом производстве, можно купить или взять в аренду осушитель воздуха с нужными техническими характеристиками в компании «Мастер». Наши специалисты предложат решение для любых задач, масштабов, гарантируя эффективность и надежность.